Image à venir2013402007La filtration fiable commence avec des spécifications vérifiées.
2013402007
Air Compressor Filter Elements replacement element
Éléments de filtre du compresseur d'air
Part number 2013402007 is an air/oil separator core specially used for air compressors. It plays a key role in the air compressor system, responsible for filtering and separating the lubricating…
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| Diamètre extérieur | 276.4 mm |
|---|---|
| Hauteur | 716.0 mm |
| Filtration precision | 0.3μm |
Part number 2013402007 is an air/oil separator core specially used for air compressors. It plays a key role in the air compressor system, responsible for filtering and separating the lubricating oil mist mixed in the compressed air, so as to ensure the quality of the output air and reduce oil carryover of the system.
Core Values and Functions
• Ultimate Oil Control for Reliable Air Supply: Adopts multi-layer microglass coalescing filtration technology with a filtration accuracy of 0.3 microns. It efficiently captures and coalesces micron-sized suspended oil mist in compressed air, ensuring oil-free clean compressed air at the outlet and protecting downstream air-using equipment.
• Outstanding Energy Saving and Power Consumption Reduction: The optimized pleated filter media arrangement greatly expands the effective filtration area. While maintaining high-efficiency separation, it keeps an extremely low initial pressure drop, which markedly cuts the power consumption of air compressors.
• Heavy-Duty Structure with Explosion-Proof Safety: The filter element is fitted with high-strength thickened inner and outer metal support screens, featuring strong pressure resistance and deformation resistance to withstand sudden airflow surges. It comes with an electrostatic conduction design to prevent sparking caused by static buildup and secure system operation.
• Long Service Life and Cost Reduction: Under standard working conditions, its designed service life ranges from 4000 to 8000 hours (depending on lubricant quality and ambient conditions). It effectively extends maintenance intervals and reduces the overall operation and maintenance costs for enterprises.
Notes d'installation
Arrêter le système et relâcher la pression avant le retrait. Confirmer la direction d'écoulement et les surfaces d'étanchéité avant l'installation.
Maintenance & Replacement
Pressure Differential Monitoring (based on the most scientific criteria): When the pressure drop across the separator reaches 1.0 bar (approximately 14.5 psi), replacement must be carried out immediately. At this point, the filter element is nearly clogged, and energy consumption will rise significantly. • Scheduled Replacement: In machine rooms with favorable conditions, replacement is generally required every 4000–6000 hours. If the environment is dusty, the interval should be shortened to 3000–4000 hours. • Time Limit: Even if the operating hour threshold has not been reached, it is recommended to replace the filter element after it has been immersed in the oil-gas separator tank for 1 year to prevent aging of the glass fiber material.
Avant de commander
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Options de livraison
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Questions fréquemment posées
Comment puis-je confirmer la compatibilité sans référence de marque tierce ?
Indiquer le numéro de produit, les dimensions, les détails de connexion, les conditions de fonctionnement et les informations sur l'équipement. Notre équipe confirmera la demande.
Quelles dimensions dois-je mesurer?
Mesurer la hauteur totale, le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et la taille du fil ou de la connexion. Une photo ou un dessin permet de confirmer le remplacement.
Comment puis-je choisir le bon matériau d'étanchéité?
La sélection des joints dépend du milieu de filtration, de la température de fonctionnement et de la compatibilité chimique. Nous pouvons confirmer les options appropriées pour votre application.
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