La technique de soudage à l'arc d'Argon a été adoptée dans chaque surface d'étanchéité, et il s'agissait d'une technique de pliage de structure multiple qui a été prise dans le processus de fabrication des couches de filtration.

Un élément de filtre complet a été constitué, sous l'action de l'agrandissement de la zone de filtration et l'action des ouvertures réparties uniformément.

En raison de la résistance à la corrosion; thermostabilité; résistance acide et alcaline; Solvants organiques et résistance aux médicaments; Ce type d'éléments de filtre est capable de fonctionner correctement à 500 degrés centigrades. Ainsi, les éléments de filtre de pliage à lavage à haute pression pourraient être utilisés pour filtrer les gaz d'échappement à haute température des chaudières et des incinérateurs qui résultent de l'industrie du verre.

La précision pourrait être personnalisée pour être de 1 à 200 microns, selon la demande réelle du système de filtration. Et le matériau serait sélectionné parmi les fibres d'aluminium Sus316L, 304 ou Iron Chromium.

De plus, en raison de sa porosité élevée, la perméabilité pourrait être si excellente que les éléments filtrants pliants à lavage à contre-courant à haute pression sont souvent utilisés pour filtrer une variété de polymères fondus dans l'industrie des couches minces de fibres chimiques.

Un autre avantage de l'élément de filtre de pliage à lavage à haute pression à haute pression est la résistance mécanique en cours, qui fait fonctionner le filtre sous une pression de 0,1 à 30 MPa.

Ce qui facilite également le traitement du soudage, c'est le point mentionné ci-dessus. Il existe une compréhension nécessaire de la haute précision qui rend l'ensemble du système de filtration plus adapté à la filtration liquide à haute teneur.

Grâce à la méthode anti-flushing, il devient plus facile pour les éléments de filtrage d'être nettoyés, étant ainsi remplacés après une période plus longue.